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公司动态

螺栓套丝机性能全面剖析

一、一般规定

1、非机修班人员禁止擅自操作本设备。

　　二、安装

　　2、搬运螺栓套丝机时，将板牙头在套丝位置锁定，将板牙完全张开。在前卡盘中夹一根短管，并将割刀落在短管上，将刮刀器在倒角位置锁定，然后方准搬运。

　　3、安装机器时，四支腿的长度必须进行调节，应使后卡盘比前卡盘高一些。夹在前卡盘中短管在使用前必须拿去。

三、操作前的准备

　　4、使用前，应先检查电源线路，察看是否有破皮漏电等现象，如有，必须先处理好后方可使用机器。

5、确保机器外壳良好接地。

　　四、

　　操作6、装夹管子

　　1)、松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。

　　2)、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子卡牢，然后将捶击盘逆时针方向适当捶紧，管子就夹紧了。

　　3)、完成切削工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。

　　4)、在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助捶紧前卡盘时，保证管子中心的正确确定。

　　7、套丝准备工作

　　1)、按照加工要求选择板牙头、板牙。螺栓套丝机

　　2)、将板牙头按编号装入板牙头。

　　3)、松开手柄螺母，使板牙锁紧

　　。4)、将变距装置的套丝长度定位相应位置。

　　5)、根据管子长度，将手柄螺母置于相应位置。

　　8、套丝

　　1)、扳起割刀架和倒角器让开位置，扳下板牙头，使其与仿形块(斜块)接触，待板牙头可靠定位时，再按电钮，启动机器。

　　2)、必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头朝管子靠近。在开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量(可调节滑架下方油量调节器)

　　。3)、放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

　　4)、停机，退回滑架，直到整个板牙头都从管子端推出，拉出板牙头，锁紧捏手，同时扳起板牙头。

　　9、套丝注意事项

　　1)、在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3—4牙为止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙头运动同步，能获得最佳套丝质量。2.5寸以上螺纹必须分两次套成。

　　2)、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。一、一般规定1、非机修班人员禁止擅自操作本设备。二、安装2、搬运机器时，将板牙头在套丝位置锁定，将板牙完全张开。在前卡盘中夹一根短管，并将割刀落在短管上，将刮刀器在倒角位置锁定，然后方准搬运

　　。3、安装机器时，四支腿的长度必须进行调节，应使后卡盘比前卡盘高一些。夹在前卡盘中短管在使用前必须拿去。三、操作前的准备4、使用前，应先检查电源线路，察看是否有破皮漏电等现象，如有，必须先处理好后方可使用机器。5、确保机器外壳良好接地。

　　四、

　　操作6、装夹管子

　　1)、松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。

　　2)、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子卡牢，然后将捶击盘逆时针方向适当捶紧，管子就夹紧了。

　　3)、完成切削工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。

　　4)、在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助捶紧前卡盘时，保证管子中心的正确确定。

　　7、套丝准备工作

　　1)、按照加工要求选择板牙头、板牙。

　　2)、将板牙头按编号装入板牙头。

　　3)、松开手柄螺母，使板牙锁紧。

　　4)、将变距装置的套丝长度定位相应位置

　　。5)、根据管子长度，将手柄螺母置于相应位置。

　　8、套丝

　　1)、扳起割刀架和倒角器让开位置，扳下板牙头，使其与仿形块(斜块)接触，待板牙头可靠定位时，再按电钮，启动机器。

　　2)、必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头朝管子靠近。在开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量(可调节滑架下方油量调节器)。

　　3)、放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

　　4)、停机，退回滑架，直到整个板牙头都从管子端推出，拉出板牙头，锁紧捏手，同时扳起板牙头。

　　9、螺栓套丝机套丝时的注意事项

2)、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。

邢台瑞捷机械有限公司专业制造机床类套丝机，TS80（加长型）半自动螺纹套丝机，TS64型套丝机、S8139型套丝机、S8148型套丝机、TS50型套丝机，可定制各种型号套丝机及切线压板头。本机床适应车削管螺纹、公制螺纹等，根据不同的需要更换刀具，灵活性比较高。本产品适用性广可对管料、棒料进行套削外螺纹。适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁、铁路、电力等相关企业批量生产之需要，其产品优势在于精确度高，生产率高，技术先进。

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